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CB540 機械手兩用定位機

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我公司針對目前市場需求,將FD-AFM540A全自動封麵機上膠定位機構優化配置,加裝日本進口的雅馬哈機械手影像定位裝置,可實現封麵紙盒一機多用,既可以滿足客戶日常封麵(皮殼)產品的生產需求,又可以完成酒盒麵紙和紙板的錯位定位,也可以解決紙盒與麵紙的高精度定位工藝要求,有效提高客戶生產效率,優化並發揮機器的產能。
產品詳情

  一、全自動封麵/紙盒上膠定位線(配機械手)

  我公司針對目前市場需求,將FD-AFM540A全自動封麵機上膠定位機構優化配置,加裝日本進口的雅馬哈機械手影像定位裝置,可實現封麵紙盒一機多用,既可以滿足客戶日常封麵(皮殼)產品的生產需求,又可以完成酒盒麵紙和紙板的錯位定位,也可以解決紙盒與麵紙的高精度定位工藝要求,有效提高客戶生產效率,優化並發揮機器的產能。其具有生產速度快、需要人工少、成品美觀精致、定位精度高等特點,可以廣泛應用於製作精裝書封麵、筆記本、文件夾、台曆、掛曆、包裝禮盒(包括手機盒、禮品盒、 化妝品盒、鞋盒、 飾品盒等)等領域。

  二、係統組成

  產品名稱:機械手兩用定位機

  型 號:CB540

25.jpg

  1、主要配套件:

  PLC係統:日本歐姆龍PLC係統

  電器元件:法國施耐德SCHENIDER

  氣動元件:日本SMC

  超聲波雙張紙檢測:德國倍加福

  輸送帶:瑞士哈伯斯特HABASIT

  伺服電機:日本安川伺服電機YASKAWA

  同步帶:德國馬牌CONTIECH

  軸承:進口NSK軸承

  真空泵:日本好利旺ORION

  機械手:日本雅馬哈 YAMAHA

  2、功能特點:

  (1)麵紙上膠部:

  全氣動式飛達頭:結構簡單、操作方便、設計新穎,采用PLC控製,動作準確(在國內善屬首創,是我公司的發明專利)。

  麵紙輸送采用超聲波雙張紙檢測裝置。

  麵紙糾偏裝置,保證麵紙上膠後的不發生偏移。

1.jpg

2.jpg

  上膠輥全部采用精磨的不鏽鋼鍍鉻輥筒,采用線接觸式刮刀更耐用。

3.jpg

4.jpg

  膠桶有恒溫加熱、過濾、循環上膠,並帶有自動拌攪裝置;可快速轉換閥門,膠輥清洗隻需3-5分鍾。

  選配:膠水粘度計,可時時控製膠水粘度。

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6.png

  (2)紙板輸送部:

  紙板輸送采用底部抽取結構,在機器不停機的情況下,可以隨時添加紙板。

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  紙板輸送缺張時,有自動檢測裝置(當同時送幾張紙板時,少一張或幾張紙板,機器就會停機報警)。

  (3)定位貼合部:

  麵紙輸送采用伺服電機傳動、高精度光電定位。

  輸送帶下麵設有大功率吸風機,使麵紙能平穩地吸附在輸送帶上。

  紙板/紙盒輸送采用雅馬哈機械手,雙攝像頭高清影像定位,精度達(0.15-0.5)mm。

  紙盒/封麵雙進料平台,有效節省換版調試時間;

9.jpg

  由PLC控製聯機動作。

  輸送帶上方設有預壓輥筒,保持紙板與麵紙在折邊前先貼合。(選配)

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  三、技術參數

11.jpg

  

型號

CB540

麵紙尺寸(A×B)

MIN: 100×200mm

MAX: 570×1030mm

麵紙厚度

100~200g/m2

紙板厚度(T)

1~3mm

成品尺寸

封麵(W×L)

Min: 100×200mm

Max: 540×800mm

紙盒(W×L×H)

Min: 50×100×10mm

Max: 320×420×120mm

中心條最小尺寸

10mm

最多可做片數

6pieces

定位精度

±0.1mm

生產速度

≦35pcs/min

電機功率

8kw/380v 3phase

電熱功率

11kw

氣源要求

10L/min 0.6Mpa

機器重量

2200kg

機器尺寸

L7350×W2200×H1550mm

  備注:

  速度為每分鍾30個封麵,可是封麵的尺寸大小會影響到機器的速度

  紙板的最大堆放高度:220mm

  麵紙的最大堆放高度:510mm

  膠桶的容量:60L

  部分樣品展示:

FotoJet (8).jpg

FotoJet (9).jpg

  生產流程示意圖:

  1. 封麵(皮殼)產品:可選配全自動四邊折邊機,連接本機成為全自動封麵機;

18.png

  2. 酒盒產品:可選配全自動酒盒成型機,連接本機成為全自酒包線;

19.png

  3. 紙盒產品:可搭配手動紙盒成型機,成為精裝紙盒生產線;

20.jpg

  四、購機須知

  1、 地基要求

  該機應安裝在平整而堅固的地麵上,保證地麵有足夠的承受力(約300kg/m2),機器四周應保留足夠的操作與維護空間。

  2、 機器的尺寸

21.jpg

  3、環境條件

  溫度:環境溫度須保持在18-24°C左右(夏天需配備空調裝置)。

  濕度:環境濕度應控製在50%-60%左右。

  照明:300LUX以上,以保證光電部件的正常工作。

  遠離油氣、化學物、酸性、堿性及爆炸物或易燃物。

  避免與產生震動、高頻電磁的機器相鄰。

  避免與太陽直接照射。

  避免風扇直吹。

  4、材料要求

  麵紙、紙板必須保持平整,做好必要的防潮與防風幹措施。

  麵紙覆膜的必須進行雙麵靜電處理。

  紙板分切誤差要控製在±0.20mm以內(推薦使用紙板分切機FD-KL1300與中心條分切機FD-ZX450)。

22.jpg

23.jpg

  5、麵紙上膠麵的顏色與輸送帶(黑色)接近或相同的,可選配黑白輸送帶。

  6、電源要求:三相380V/50Hz電壓。

  7、氣源要求:6 atmospheres(大氣壓)、30L/min。空氣質量不良是氣動係統出現故障的最主要原因,它會使氣動係統的可靠性和使用壽命大大降低,由此造成的損失會大大的超過氣源處理裝置的成本和維修費用,故正確配置氣源處理係統及其元件是非常重要的。以下空氣淨化處理方案可供參考(由用戶自備):

24.jpg

  空氣壓縮機簡稱空壓機,它不是機器的標準配件,機器出廠時不提供空壓機,由客戶自己訂購。空壓機的功率為11KW,空氣流量1.5m3/min。

  儲氣罐的作用(容量1m3, 大氣壓力0.6MPa):

  a.通過儲氣罐可以冷凝部分空壓機出來的高溫氣體

  b.維持後麵執行元件使用氣動元件的壓力穩定

  主管路過濾器的作用:清除壓縮空氣中的油汙,水和粉塵等,以提高下遊幹燥器的工作效率,延長後麵精密過濾,幹燥器的使用時間

  冷凍式空氣幹燥器的作用:除去壓縮空氣經過後冷卻器,油水分離器、氣罐、主管路過濾器等處理後的壓縮空氣中的水分

  油霧分離器的作用:進一步出去經過冷幹機處理後的壓縮空氣中的水分

  8、人員配備:為了確保人機安全,並充分發揮其性能,減少故障,延長使用壽命,需配備敬業、能幹且具有一定機械設備操作、維護能力的人員2-3人。

  9、輔助材料

  膠水:動物膠(果凍膠、嗜喱膠),規格:高速快幹型

CB540 機械手兩用定位機
CB540 機械手兩用定位機

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我公司針對目前市場需求,將FD-AFM540A全自動封麵機上膠定位機構優化配置,加裝日本進口的雅馬哈機械手影像定位裝置,可實現封麵紙盒一機多用,既可以滿足客戶日常封麵(皮殼)產品的生產需求,又可以完成酒盒麵紙和紙板的錯位定位,也可以解決紙盒與麵紙的高精度定位工藝要求,有效提高客戶生產效率,優化並發揮機器的產能。
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  一、全自動封麵/紙盒上膠定位線(配機械手)

  我公司針對目前市場需求,將FD-AFM540A全自動封麵機上膠定位機構優化配置,加裝日本進口的雅馬哈機械手影像定位裝置,可實現封麵紙盒一機多用,既可以滿足客戶日常封麵(皮殼)產品的生產需求,又可以完成酒盒麵紙和紙板的錯位定位,也可以解決紙盒與麵紙的高精度定位工藝要求,有效提高客戶生產效率,優化並發揮機器的產能。其具有生產速度快、需要人工少、成品美觀精致、定位精度高等特點,可以廣泛應用於製作精裝書封麵、筆記本、文件夾、台曆、掛曆、包裝禮盒(包括手機盒、禮品盒、 化妝品盒、鞋盒、 飾品盒等)等領域。

  二、係統組成

  產品名稱:機械手兩用定位機

  型 號:CB540

25.jpg

  1、主要配套件:

  PLC係統:日本歐姆龍PLC係統

  電器元件:法國施耐德SCHENIDER

  氣動元件:日本SMC

  超聲波雙張紙檢測:德國倍加福

  輸送帶:瑞士哈伯斯特HABASIT

  伺服電機:日本安川伺服電機YASKAWA

  同步帶:德國馬牌CONTIECH

  軸承:進口NSK軸承

  真空泵:日本好利旺ORION

  機械手:日本雅馬哈 YAMAHA

  2、功能特點:

  (1)麵紙上膠部:

  全氣動式飛達頭:結構簡單、操作方便、設計新穎,采用PLC控製,動作準確(在國內善屬首創,是我公司的發明專利)。

  麵紙輸送采用超聲波雙張紙檢測裝置。

  麵紙糾偏裝置,保證麵紙上膠後的不發生偏移。

1.jpg

2.jpg

  上膠輥全部采用精磨的不鏽鋼鍍鉻輥筒,采用線接觸式刮刀更耐用。

3.jpg

4.jpg

  膠桶有恒溫加熱、過濾、循環上膠,並帶有自動拌攪裝置;可快速轉換閥門,膠輥清洗隻需3-5分鍾。

  選配:膠水粘度計,可時時控製膠水粘度。

5.png

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  (2)紙板輸送部:

  紙板輸送采用底部抽取結構,在機器不停機的情況下,可以隨時添加紙板。

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  紙板輸送缺張時,有自動檢測裝置(當同時送幾張紙板時,少一張或幾張紙板,機器就會停機報警)。

  (3)定位貼合部:

  麵紙輸送采用伺服電機傳動、高精度光電定位。

  輸送帶下麵設有大功率吸風機,使麵紙能平穩地吸附在輸送帶上。

  紙板/紙盒輸送采用雅馬哈機械手,雙攝像頭高清影像定位,精度達(0.15-0.5)mm。

  紙盒/封麵雙進料平台,有效節省換版調試時間;

9.jpg

  由PLC控製聯機動作。

  輸送帶上方設有預壓輥筒,保持紙板與麵紙在折邊前先貼合。(選配)

10.png

  三、技術參數

11.jpg

  

型號

CB540

麵紙尺寸(A×B)

MIN: 100×200mm

MAX: 570×1030mm

麵紙厚度

100~200g/m2

紙板厚度(T)

1~3mm

成品尺寸

封麵(W×L)

Min: 100×200mm

Max: 540×800mm

紙盒(W×L×H)

Min: 50×100×10mm

Max: 320×420×120mm

中心條最小尺寸

10mm

最多可做片數

6pieces

定位精度

±0.1mm

生產速度

≦35pcs/min

電機功率

8kw/380v 3phase

電熱功率

11kw

氣源要求

10L/min 0.6Mpa

機器重量

2200kg

機器尺寸

L7350×W2200×H1550mm

  備注:

  速度為每分鍾30個封麵,可是封麵的尺寸大小會影響到機器的速度

  紙板的最大堆放高度:220mm

  麵紙的最大堆放高度:510mm

  膠桶的容量:60L

  部分樣品展示:

FotoJet (8).jpg

FotoJet (9).jpg

  生產流程示意圖:

  1. 封麵(皮殼)產品:可選配全自動四邊折邊機,連接本機成為全自動封麵機;

18.png

  2. 酒盒產品:可選配全自動酒盒成型機,連接本機成為全自酒包線;

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  3. 紙盒產品:可搭配手動紙盒成型機,成為精裝紙盒生產線;

20.jpg

  四、購機須知

  1、 地基要求

  該機應安裝在平整而堅固的地麵上,保證地麵有足夠的承受力(約300kg/m2),機器四周應保留足夠的操作與維護空間。

  2、 機器的尺寸

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  3、環境條件

  溫度:環境溫度須保持在18-24°C左右(夏天需配備空調裝置)。

  濕度:環境濕度應控製在50%-60%左右。

  照明:300LUX以上,以保證光電部件的正常工作。

  遠離油氣、化學物、酸性、堿性及爆炸物或易燃物。

  避免與產生震動、高頻電磁的機器相鄰。

  避免與太陽直接照射。

  避免風扇直吹。

  4、材料要求

  麵紙、紙板必須保持平整,做好必要的防潮與防風幹措施。

  麵紙覆膜的必須進行雙麵靜電處理。

  紙板分切誤差要控製在±0.20mm以內(推薦使用紙板分切機FD-KL1300與中心條分切機FD-ZX450)。

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  5、麵紙上膠麵的顏色與輸送帶(黑色)接近或相同的,可選配黑白輸送帶。

  6、電源要求:三相380V/50Hz電壓。

  7、氣源要求:6 atmospheres(大氣壓)、30L/min。空氣質量不良是氣動係統出現故障的最主要原因,它會使氣動係統的可靠性和使用壽命大大降低,由此造成的損失會大大的超過氣源處理裝置的成本和維修費用,故正確配置氣源處理係統及其元件是非常重要的。以下空氣淨化處理方案可供參考(由用戶自備):

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  空氣壓縮機簡稱空壓機,它不是機器的標準配件,機器出廠時不提供空壓機,由客戶自己訂購。空壓機的功率為11KW,空氣流量1.5m3/min。

  儲氣罐的作用(容量1m3, 大氣壓力0.6MPa):

  a.通過儲氣罐可以冷凝部分空壓機出來的高溫氣體

  b.維持後麵執行元件使用氣動元件的壓力穩定

  主管路過濾器的作用:清除壓縮空氣中的油汙,水和粉塵等,以提高下遊幹燥器的工作效率,延長後麵精密過濾,幹燥器的使用時間

  冷凍式空氣幹燥器的作用:除去壓縮空氣經過後冷卻器,油水分離器、氣罐、主管路過濾器等處理後的壓縮空氣中的水分

  油霧分離器的作用:進一步出去經過冷幹機處理後的壓縮空氣中的水分

  8、人員配備:為了確保人機安全,並充分發揮其性能,減少故障,延長使用壽命,需配備敬業、能幹且具有一定機械設備操作、維護能力的人員2-3人。

  9、輔助材料

  膠水:動物膠(果凍膠、嗜喱膠),規格:高速快幹型

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